環氧樹脂能夠作為地坪材料使用是由其特點決定。

　　環氧樹脂本身是一種性能優良的樹脂，具有極好的粘結強度，能夠與不同的基體形成牢固的結合，通常還作為膠粘劑使用;

　　環氧樹脂具有極好的機械強度、極高的抗斷裂韌性、 的耐磨性能，通常還作為玻璃鋼和碳纖維增強的主要基體材料。

　　環氧樹脂是一種分子量變化大的樹脂，從而形成了眾多的樹脂牌號，它與不同固化劑配合使用時表現出不同的耐腐性能，能夠抗酸、堿和許多強溶劑的腐蝕，因此它是一類重要的防腐材料。

　　環氧樹脂是一種反應型樹脂，它與固化劑反應形成相互鉸鏈的大分子產物，對上述特點起著重要的作用。因此，環氧地坪施工時需要即配即用，要求計量準確，施工過程相對複雜。

　　環氧樹脂是線收縮率小的樹脂之一，它不易開裂，能夠大麵積施工無須留縫，形成無縫整體地麵。所以，環氧樹脂具備地麵材料所需的眾多優點，同時色彩多樣豔麗、觀感效果好、易於維護、施工周期短，是一種優良的長效地麵材料。

　　環氧樹脂材料主要分兩種為：溶劑型環氧樹脂和無溶劑環氧樹脂

　　環氧樹脂自流平地坪施工工藝：

　　施工工藝流程：

　　基礎打磨處理——環氧底塗施工——環氧中塗施工——環氧膩子施工——環氧無溶劑自流平一遍。

　　基層打磨處理：

　　基層打磨處理的目的是保證環氧地坪與基層混凝土有足夠的附著力，使環氧地坪形成一個良好的整體。

　　新地麵基層處理：

　　采用混凝土打磨機 、普遍打磨基層混凝土表麵，除去表麵的浮漿、鬆動物及其它殘留物，清理出表麵的油汙等對粘結不利的有機物。用環氧砂漿對地麵局部進行點補。

　　不規則裂縫處理：

　　1、用切割機沿裂縫的走向切成“V”型口，並將“V”型後內合部清理幹淨;

　　2、用毛刷將環氧底塗在清理幹淨後的“V”型口內塗刷，形成滲透;

　　3、用攪拌均勻的環氧砂漿將“V”型口填補平整，保持整個地坪一體。

　　4、將環氧砂漿固化後，用毛刷塗施環氧底塗，對補縫進行再次滲透;

　　5、環氧砂漿及補縫底塗完全固化後，進行全麵打磨處理。

　　要求：普遍打磨，無遺漏，打磨均勻，清理出上述雜物。

　　環氧底塗施工

　　環氧底塗的目的是使環氧樹脂滲透到基層混凝土中，並與之形成牢固的粘結，為其之上的其它工序施工提供良好的界麵。

　　施工工序：

　　1、環氧底塗兩遍;

　　2、檢查基層處理是否達到要求，在塗施底塗前清理地麵粉塵;

　　3、將A組分、B組分充分攪拌均勻，直接滾塗混凝土地麵。采用專用滾筒或毛4刷在基層地麵上均勻、普遍塗施底塗材料，形成底塗，塗飾兩遍的目的是為了混凝土和環氧樹脂地坪粘接更加結實保障，具體視地麵情況，

　　要求：吸塵幹淨、配料準確、塗覆均勻無遺漏。厚薄一致。

　　環氧砂漿施工

　　環氧砂漿具有粘結強度好、高強高韌性和高抗衝擊性的特點，其目的是為麵塗及整個環氧地坪係統提供性能優良的基層，同時對地麵有找平作用。

　　施工工序：

　　1、批塗環氧砂漿一遍;

　　2、檢查底塗是否表幹，判斷環氧砂漿施工條件是否具備;

　　3、按照材料要求計量A組分、B組分先在料筒中攪拌均勻後加入適量的80-120目石英砂攪拌均勻，形成環氧砂漿;對平整度差的地麵采用镘刀對環氧砂漿先點補後大麵積刮塗。

　　要求：配料準確、用量恰當、施工平整。

　　環氧膩子施工

　　環氧膩子的目的是對其下麵的環氧砂漿或底塗進行精細找平，它同時具備環氧砂漿的力學性能。

　　施工工序

　　1、環氧膩子層一遍

　　2、環氧砂漿幹燥後，采用砂漿打磨機打磨砂漿層，先粗後細，打磨兩道，然後采用吸塵器全麵 吸盡打磨殘留物，為膩子施工提供合格作業麵。底塗上的膩子施工無此道工序。

　　3、按照材料要求計量A組分、B組分和膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成環氧膩子;采用專用刮板刮施環氧膩子;對於較差的部位應加刮膩子。施工時，隨時感應地麵的平整狀況，並通過手法控製找平地麵。

　　要求：打磨全麵均勻 、配料準確、施工均勻無遺漏、厚薄控製得當。

　　環氧自流平麵塗施工

　　環氧自流平麵塗的目的是提供滿足功能要求和顏色要求的使用麵層。

　　施工工序：

　　1、環氧自流平麵塗一遍;

　　2、施工前應檢查環境是否符合麵塗施工要求，采取措施防止交叉施工及無粉塵(包括夏季蚊、蠅)等汙染物對麵塗的汙染。采取遮擋、粘貼等方法防止麵塗施工對現場其他成品及設備的汙染。

　　3、按照材料要求計量A組分、B組分;按質量配合比混合後充分攪拌，形成環氧自流平麵塗材料。施工人員穿釘鞋，采用專用鋸齒刮刀後退式刮塗環氧無溶劑麵層材料，邊角及顏色分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線。

　　要求：塗施均勻、表麵顏色均勻，用量控製得當。